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| 外观尺寸 | 外形尺寸依实际处理风量设计定做 |
| 主体材质 | SS41/SUS304 |
| 外壳板厚 | 4.0t/mm 表面做补强设计 |
| 滤片安装花板厚度 | 8-10mmt |
| 滤袋孔板 | 采用镭射切割加工制作（确保细微粉尘无泄漏） |
| 本体涂装 | 1、板材酸洗处理后做喷漆、烤漆处理；根据工艺要求做Epoxy耐酸碱内衬 2、喷砂处理 根据工艺要求做Epoxy耐酸碱内衬 |
| 入风口设计 | 侧进侧出或下进上出（根据实际现场而定） |
| 粉尘承接方式 | 每个仓设计一个独立下料口（含手动/自动下料阀+压板式灰桶 免停机） |
| 塑烧板材质 | 烧结薄层板将吸附剂（硅胶或氧化铝）和玻璃粉匀，涂布在玻璃板上，然后于高温炉中烧结，即成烧结板 表面再经过防静电涂层处理 |
| 塑烧板尺寸 | 常规尺寸：W550*H62*L1500mm-9孔喷吹 |
| 滤材操作温度范围 | 40℃-120℃之间 依据实际工况温度选择不同滤材材质 |
| 过滤精度 | 99.98%@0.2-2micron |
| 工艺流程 | 制程粉末收集--》大颗粒沉淀--》细微粉尘过滤--》脉冲逆洗--》 粉尘集中打包处理--》达标排放 |
| 脉冲压缩空气要求 | 60-80psig或4-5KGs/cm2 |
| 标准配置 | 1、电磁阀&隔膜阀组 2、逆洗时序控制器/PLC程式控制器 3、压差指示装置 4、压板移动式储灰桶 |
| 选项配置 | 1、螺旋输送阀 2、旋转下料阀 3、双段自动下料阀 4、气动单段闸刀阀 5、气动蝶阀 6、粉位计 7、逆洗高压空气压力不足监测警报器 8、自动压差传送器(4-20mA传送）9、各种机械真空表 10、泄爆片隔爆阀 管道防火阀 11、烟囱排放粉尘监测器 |
| 光伏行业应用领域 | TFT、CCL、TOP-CON、HJT等镀膜工序经过roal scrubber装置的含湿SIO2粉尘 |
